一気通貫の開発体制
ABOUT US
当社は、企画・開発から設計、試作、製造、に至るまで、すべての工程を自社で行っております。各工程ではそれぞれの製造ノウハウが必要となります。それらを社内に蓄積することで、お客様のニーズに最大限に応えた、高品質・高性能な製品を提供することを可能にしております。
ドリームフォースの強み
STRENGTHS
Made In Japanの品質
01.
国産にこだわった高品質の製品を提供しており、通販サイトには海外からのお客様も多く、その信頼性は国内外で高く評価されております。
経験とノウハウ
02.
スポーツカーの設計・開発で蓄積した経験を活かし、ドライカーボンを使用した多岐にわたる製品のデザインや開発を行っております。
先進技術と職人の技術の融合
03.
3D CADや3Dスキャナーなどの最先端技術と職人の技術力を駆使し、精密な設計から製造までを社内で一貫して行っております。
生産体制
PRODUCTION FLOW
調査・研究
多岐にわたる製品や建造物において、ドライカーボンの適用による効果を検証しております。
各ケースに応じて試験や分析を実施し、その影響を数値で明確に見極めます。
企画・計画
パフォーマンス、機能性、品質の目標達成に向け、明確な開発仕様と展開戦略を策定いたします。
同時に、コスト効率と生産性に関する詳細な検証も行います。図表を交えて、直感的に理解しやすい形で提示いたします。
設計・解析
ドライカーボンの専門的な材料技術と構造解析の知見を活用し、最適化されたデザインを通じて機能美を追求いたします。
この技術的精度に、スタイリッシュなデザインの要素を融合させ、バランスと高い完成度を兼ね備えた製品作りを目指しております。
試作・改良
当社は、全ての製造工程を内製で完結できる体制を整えており、スポーツカーの設計・開発で培われたユニークな柔軟性を持つ試作システムにより、迅速に"製品化"を実現いたします。
量産
製造される製品の特性を深く理解し、必要な生産量や納期の要件に応じて、最も適した方法を選定することでコスト削減を追求いたします。
これは、資源の有効活用とプロセスの効率化に重点を置き、お客様にとっても最適な価格提供を可能にする重要なステップになります。
評価・品質保証
試作品の検査および評価は、社内外の設備を駆使し、多角的な視点での厳正な検証を行います。
このプロセスを通じて、得られたフィードバックは速やかにかつ正確に製品開発の次の段階へと組み込まれ、製品の質の向上と、市場導入までの時間短縮に寄与することを目指しております。